化工园区安全风险智能化管控平台-擎天安擎

从工具到体系，从感知到智控——开启化工园区安全治理现代化新征程

化工园区安全风险智能化管控平台以构建“数智融合、平战结合、园企协同”的本质安全防控体系为目标，立足于园区治理现代化需求，从“监管+服务+应急”一体化视角出发，依托物联网、大数据、人工智能、GIS地理信息、数字孪生等先进技术，整合并集成十大核心业务系统：安全基础信息管理、重大危险源安全管理、双重预防机制数字化管理、特殊作业全过程监管、封闭化管理、敏捷应急指挥、有毒有害气体泄漏监测预警、公用工程运行监测预警、公共管廊安全监测预警以及人工智能场景应用系统。平台通过汇聚园区企业生产过程实时监测数据、视频监控、人员定位、特殊作业票证、装置开停车信息、危化品运输车辆动态、环境感知数据及政府监管数据，实现对园区安全生产要素的全方位、全链条、全天候可视化监管与智能分析。推动园区安全管理由传统的“人工巡检、事后处置、被动响应”模式，向“数据驱动、风险预判、主动防控、快速联动”的智慧化安全管理模式转型升级。

不是安全难落地，而是需要一个真正打通‘人、车、事、物’的智慧大脑。

实战经验不足

缺乏成熟方法论，建设易走弯路，应对检查底气不足。

标准落地难题

信息化指标难达成，备查工作繁琐，迎检成本高昂。

孤岛严重成本高

数据互通难，平台建设投入大，缺乏低成本解决方案。

闭环管理缺失

事前事中事后存在漏洞，未形成全流程数字化闭环。

不是监控，是预控；不是管理，是进化

深度融合政策与评价标准 精准支撑“C升D”落地: 直接映射《园区C升D评价内容》中的45分信息化指标（占总分26.47%），支持自动生成符合应急管理部技术验收要求信息，大幅降低迎检准备成本

融合SaaS化企业端+轻量化接入模式 破解数据孤岛难题: 提供标准化SaaS版企业端系统，企业按需租赁使用，流程可定制、数据隔离，低成本完成企业安全风险智能化管控平台建设。

实战经验丰富 边建设、边验证滚动迭代成熟可靠: 已服务南京江北、泰安、立沙岛、九原等超15家园区，多地成功实现C升D；多次保障应急管理部督导组检查、省级复核评估，系统稳定性和实用性经受考验。

经典场景

某新材料科技园重大风险防控项目: 某化工新材料产业园聚焦“石化、碳”两大主导产业链及环氧及衍生物、醋酸及衍生物、高端专用化学品、合成材料、生命科学等五大特色产业集群的产业生态。园区部署了基于红外光谱成像技术的气云成像设备，能够非接触、大范围、实时精确监测烷类、苯类、烯类等60余种危险气体；创新构建“重大危险源—企业—园区”三级联动安全风险预警体系，实现全园区安全风险的动态感知与智能预警，生产过程中的安全事故发生率降低80%。

某精细化工园区智慧信息化系统项目: 某精细化工园区聚焦碳三深加工、电子化学品及高端精细化工产业，形成了"前港后厂"的独特产业格局，企业工艺复杂、危化品品类繁多且存储分散。平台建立了包含安全生产记录、人员资质与培训、设备维护保养、物料流转、历史事故与隐患等多维度指标的企业风险画像体系。突发事件发生时，可实时查看事件点周边的视频监控画面，一键发布应急指令，以清晰的时间轴形式呈现，让整个应急过程“看得见、管得住”。复杂事件的处置时间平均缩短了60%。

专业力量，位您的安全生产全程护航

深耕行业15年

深度聚焦于工业安全领域，已在危化、制药、冶金等30 个制造业细分行业中成功实践，积累了深厚的行业化落地经验。
全国直营服务7*24小时售后

在全国多个省市设有办事处，确保为您提供标准化、原厂级的售前咨询、项目交付与售后支持，保障服务体验的始终如一。
备受头部客户认可

在工业安全生产领域，安擎已成长为备受头部企业信赖的合作伙伴，深度参与多家世界500强在华工厂的数字化安全能力建设。
持续积累的客户信赖

安擎累计交付的安全生产数字化项目已超过1000+，服务的客户从大型集团到中小型企业，持续以专业能力赢得市场口碑。

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: 化工园区

智慧化工园区解决方案数字驱动安全高效运营，让园区管理更智能、更可视、更可控

擎天安擎智慧化工园区解决方案，以“安全可控、绿色低碳、智能运营”为核心目标，通过构建全域感知、数据融合、智能研判和应急协同的一体化数字体系，高效支撑园区安全治理现代化与评级提升。
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