严格落实应急部工艺生产报警优化管理要求,聚焦化工、石化等行业工艺报警 "无效报警多、处置不规范、风险难追溯" 痛点,结合先进的数据采集与智能分析技术,通过实时监控和智能报警优先级划分,系统能自动识别并响应重大安全风险,确保重要事件第一时间得到处理。借助智能误报过滤和数据分析大幅降低无效报警干扰,提升应急响应效率,降低管理人员的工作负担。同时,系统将报警数据统一集成,提供可视化的全局安全态势,帮助管理人员做出快速决策。数据追溯与趋势预测功能更能帮助企业提前识别潜在风险,实现从被动应对到主动预防的转变,构建可知、可视、可控的智能化安全防线。

无效报警干扰大
虚警、误报频繁,严重干扰操作判断与生产秩序。

数据孤岛追溯难
报警记录分散、不完整,难以满足合规审计与事故回溯要求。

报警分级推送缺失
报警推送“一刀切”,无层级推送规则,响应处置不及时易导致提级滞后。

报警分级推送缺失
报警推送“一刀切”,无层级推送规则,响应处置不及时易导致提级滞后。
智能过滤
滋扰报警降低95%
报警数据全景分析
数据覆盖率100%
分级推送及追踪报警事件
实现100%处置闭环
深耕行业15年
深度聚焦于工业安全领域,已在危化、制药、冶金等30 个制造业细分行业中成功实践,积累了深厚的行业化落地经验。
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在全国多个省市设有办事处,确保为您提供标准化、原厂级的售前咨询、项目交付与售后支持,保障服务体验的始终如一。
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在工业安全生产领域,安擎已成长为备受头部企业信赖的合作伙伴,深度参与多家世界500强在华工厂的数字化安全能力建设。
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安擎累计交付的安全生产数字化项目已超过1000+,服务的客户从大型集团到中小型企业,持续以专业能力赢得市场口碑。
冶炼 / 矿山 / 加工全场景
擎天安擎有色金属行业解决方案,聚焦行业“矿山开采-冶炼加工-尾矿库-危化品存储”全产业链高风险特性,融合数字孪生、物联网、高精度定位、AI 视觉分析等前沿技术,打造全链路智能化管控平台。方案深度适配行业细分场景,破解特殊环境下安全管理痛点,为有色金属企业提供安全、高效、绿色、合规的数字化转型路径。
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