在高风险、高密度运行的化工行业,安全生产数字化已成为企业稳健发展的核心驱动力。本解决方案以物联网传感器、大数据分析及AI大模型为技术底座,构建覆盖设备运行、危化品管理、人员操作到应急处置的全流程安全管理体系。通过集成安全监控、智能行为分析、危险化学品禁忌物混存管控等能力,实现对关键场景的实时监测、精准预警与快速响应,帮助企业从传统被动管理转向主动预防式安全管理,显著提升安全生产水平与运营效率。

风险瞬息万变,预警滞后
外部环境与内部工艺复杂多变,传统静态管理导致风险预见性差,无法从“事后响应”转向“事前预警”。

过程管控缺失,隐患丛生
安全管理流程依赖人工与纸质,导致隐患排查标准不一、治理闭环低效,同类问题反复出现。

安全成本攀高,效能难衡
合规与投入成本持续攀升,但其效益难以量化,导致决策失据,陷入“高投入、低安全”的困境。

专业人才断层,经验流失
管理过度依赖资深专家的个人经验与判断,关键知识未能沉淀。生产过程缺乏数字化洞察,人才风险加剧运营风险。
全时全域智能监测
风险秒级预警
一体联动
构建跨部门分钟级应急响应
一数驱动
实现安全决策与精准治理
中石化清江物流有限公司 打造安全生产一体化解决方案,通过AI算法实现风险毫秒级预警,100% 主动拦截危化品禁忌混存,将人员违规行为降低 90%,“全年零事故” 的本质安全目标。
为应对日益严峻的安全管理挑战,企业全面引入我司集成安全监控解决方案。结合物联网传感器技术、大数据分析与AI系统,企业实现了对生产设备、化学品库存和操作流程等关键环节的全天候安全监控。通过智能传感器实时监测气体泄漏、温度、压力波动等异常状况,系统能够在潜在风险发生之前主动发出预警并启动应急响应机制,大大提高生产安全保障。依托AI危化品管控系统精准识别禁忌物混存风险,确保生产环节中的每一项操作都在安全范围内,从而有效避免了安全事故的发生,显著提升了企业的应急响应能力和风险管控水平。
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智慧化工园区解决方案 打造园区“智慧安全大脑”
擎天安擎智慧化工园区解决方案,以“安全可控、绿色低碳、智能运营”为核心目标,通过构建全域感知、数据融合、智能研判和应急协同的一体化数字体系,高效支撑园区安全治理现代化与评级提升。
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